今天，我將告訴您如何提高鋁合金型材的硬度。

通過(guò)擠壓生產(chǎn)的純鋁型材在時(shí)效前硬度較低，不能用作成品。因此，一般而言，有必要提高時(shí)效后的強(qiáng)度。

通常，時(shí)效可以分為自然時(shí)效和人工時(shí)效。如何提高純鋁型材的人工時(shí)效強(qiáng)度？研討會(huì)通過(guò)長(zhǎng)期的跟蹤和調(diào)查總結(jié)了這些方法，如下所示：

生產(chǎn)過(guò)程控制

1.鑄錠溫度控制：在注入機(jī)器之前，應(yīng)先測(cè)量鑄錠的溫度，然后在需要進(jìn)行加工后才能生產(chǎn)機(jī)器。

2.在線淬火工藝：固溶淬火是時(shí)效的基本前提，沒(méi)有固溶淬火就沒(méi)有意義。因此，應(yīng)根據(jù)鑄錠等級(jí)、鋁合金型材壁厚、的擠出速度和條件，在擠出機(jī)的排出口選擇在線淬火工藝（風(fēng)淬、風(fēng)霧淬、水淬等）。淬火設(shè)備，以確保淬火冷卻速度。滿足合金的淬火敏感性要求。

3.時(shí)效爐溫度的設(shè)定和控制：通常，時(shí)效爐溫度和時(shí)效爐表面溫度之間存在一定誤差。設(shè)定工作臺(tái)溫度時(shí)，應(yīng)根據(jù)爐子的實(shí)際溫度進(jìn)行設(shè)定，并密切注意爐子的老化溫度。波動(dòng)。

4.絕緣時(shí)效：必須嚴(yán)格遵守老化的工藝要求，保持時(shí)間應(yīng)適當(dāng)，以防止老化或老化，并導(dǎo)致鋁合金型材硬度不足。

坯框架、爐

1.擠壓框不應(yīng)太密實(shí)，物料與物料之間應(yīng)有間隙，特別是非通風(fēng)的小物料、厚物料的間隔要更大，當(dāng)管道物料與小物料、 板料合裝時(shí)框架，管道材料放置以下物品有利于老化周期的空氣供應(yīng)。

2.在安裝爐子之前，應(yīng)將其他6xxx的特殊鋁合金型材與普通的6063鋁合金型材分開(kāi)。由于生產(chǎn)原因，必須采用特殊的合金工藝進(jìn)行時(shí)效處理。

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