鋁合金型材擠壓比和擠壓系數(shù)的計算。

　　鋁型材擠出比=擠出筒截面積/擠出型材截面積。

      舉個例子講一下擠壓比怎么算？

      例如，600T擠出機使用直徑90毫米的鑄錠，擠出筒直徑95毫米，擠出直徑20毫米的型材。擠壓比=(1/4X3.14X95X95)/(1/4X3.14X20X20)=22.6。

　　鋁型材擠出比(extrusionratio)是指擠出筒腔的橫截面積與擠出產(chǎn)品總橫截面積之比，又稱擠出系數(shù)。擠壓比是擠壓生產(chǎn)中用來表示金屬變形量的參數(shù)，用λ表示λ=Ft/σF1式中Ft是錠坯在擠壓筒中填充后的截面積，mm^2的σF1是擠壓產(chǎn)品的總截面積，mm^2擠壓時金屬變形量的大小也可以用變形程度λ==-1來表示。

　　鋁合金型材擠出比計算公式：擠出筒面積/型材截面積。

　　鋁型材擠壓比:衡量該型材能否在該擠壓機中擠壓的重要參數(shù)之一。擠壓比過小，鋁型材產(chǎn)品變形不充分，密度和表面質量差，擠壓比過大，模具變形嚴重，擠壓困難，鋁型材尺寸難以保證，甚至堵塞。理想值40-80的擠出比與變形程度有以下關系:

   (1)擠出比增大時：金屬流出模孔的難易度增大，擠出壓力也增大

   (2)其他條件相同時：擠出比增大，擠出時錠坯外層金屬流向?？椎淖枇σ苍龃?，內(nèi)外部金屬流速差增大，變形不均勻     (3)但擠出比增大到一定程度后，剪切變形深入內(nèi)部，變形開始向均勻方向轉變。

      研究表明，擠出變形程度達到85%~90%時，擠出金屬流動均勻，產(chǎn)品內(nèi)外層的力學性能也均勻。

      擠出比λ的選擇與合金種類、擠出方法、產(chǎn)品性能、擠出機能力、擠出筒內(nèi)徑、錠坯長度等因素有關。如果λ值太大，擠壓機會因擠壓力過大而悶車，使擠壓過程無法正常進行，甚至損壞工具，影響生產(chǎn)率。如果λ值過小，擠出設備的能力就不能充分利用，也不利于獲得組織和性能均勻的產(chǎn)品。擠壓比λ一般應滿足以下要求:一次擠壓棒、型材≥8~12軋制、拉拔、鍛造坯料≥5次擠壓坯料不限。